サービス/カスタムハードウェア

アイデアから量産まで、新しい製品を。

機械、電子、メカトロニクス、ソフトウェア、AI の技術を一つのチームに集約。各分野を連携させ、アイデアを検証済みの試作品へ、そして製造可能な製品へとつなげます。

カスタムハードウェア

製品開発を支える、連携した専門技術。

新製品の開発から既存試作品の量産化まで対応します。機械設計、電子回路、プログラミングを一体で進め、初期段階から使いやすさ、製造性、将来の改良を考慮します。

フィジカルとデジタルの融合

ハードウェアとソフトウェアは連携して動作するように開発されています。

目的を持ったデザイン

センシングと制御は当面のタスクを実行します。

プロトタイプから始める

動作原理の検証は、独立した任務となる場合があります。

能力

何を接続するのでしょうか?

機械設計 · CAD/CAM

製造を見据えて製品の形状、構造、動作を設計し、デジタル設計から生産準備までを一つの流れで進めます。

電子・メカトロニクス

センサー、制御、機械構造、独自の電子回路を組み合わせ、全体として信頼性高く動く装置を設計します。

ソフトウェアと AI の統合

組み込みプログラミングから操作画面、データ処理まで、製品のデジタル基盤を構築。目的に役立つ場面で AI 機能を組み込みます。

試作と検証

構想を形にし、動作を検証して結果を設計に反映。次の段階を、検証済みの基盤から進めます。

生産準備 · BOM

部品表(BOM)、整理された技術文書、生産の調整を通じて、試作品から再現性のある量産への移行を支援します。

製品ライフサイクル · ECN

設計変更(ECN)、バージョン、文書を管理し、量産中も製品を把握しやすく、改良を続けられる状態に保ちます。

ワークフロー

プロセスの仕組み

これらの手順はアプローチを示しています。構成と実装は、特定の割り当て向けに設計されています。

  1. 課題と環境

    デバイスの使用方法、何を検出するか、どのように接続するかを確立します。

  2. 設計と検証

    プロトタイプまたはターゲットを絞った実装を通じて動作原理をテストします。

  3. システム統合

    物理的な操作をデータ処理およびユーザー制御と結び付けます。

実際に

設備プロジェクトと生産準備を完了します。

海外の導入事例には、袋を受け入れる完全な廃棄物収集機プロジェクトや、カスタム電源、特殊なドアとロックの生産準備に関する作業が含まれます。

関連資料

知っておきたいこと

よくある質問

ソフトウェアは同梱できますか?

はい。ハードウェアとそれをサポートするソフトウェアを一緒に設計および実装できます。

試作だけでも依頼できますか?

はい。発見、設計、プロトタイピングは独立して行うことができます。

すべてのプロジェクトにはシリーズ制作が含まれますか?

私たちは、設計、プロトタイピング、完全な実装、または生産の準備などの範囲について個別に同意します。

次のステップ

次のプロジェクトについて話し合いましょう。

解決すべき課題、改善すべき新しいアイデアやシステム。会話を始めるには、最初の概要だけで十分です。 初回のご相談は無料です。

アイデアをお聞かせください